在資源節(jié)約型社會發(fā)展的今天，很大限度地提高煤泥干燥設(shè)備的工作效率，降低熱能損耗，已經(jīng)成為廣大用戶普遍重視的問題之一。使用過煤泥干燥設(shè)備的企業(yè)都知道，在煤泥干燥生產(chǎn)線中，如果設(shè)備選型不當(dāng)，或者操作方式不對，熱能的損耗相當(dāng)嚴(yán)重，這不但對煤泥干燥產(chǎn)量有很大的影響，還為用戶增加很大的成本投資。那么，煤泥干燥設(shè)備熱能損耗過大怎么辦呢？

　　1、降低煤泥原料粒度。我們都知道，要想使物料快速干燥，當(dāng)然是顆粒越小越好。因為，物料顆粒越小，流動性越強(qiáng)，受熱面積也就越大，那么物料中的水分蒸發(fā)的也就越快。
　　但是，由于煤泥的粘性比較大，在我們使用干燥機(jī)對它處理的時候，很容易出現(xiàn)成塊的現(xiàn)象，進(jìn)而增加原料的粒度。這就會導(dǎo)致煤泥表面容易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻礙內(nèi)層的熱傳遞。這樣，也就會導(dǎo)致煤泥干燥速度較慢，吸收熱量較多，進(jìn)而造成煤泥干燥設(shè)備熱能損耗過大。
　　所以，在我們使用煤泥干燥設(shè)備干燥煤泥時，應(yīng)先對原料進(jìn)行破碎，這樣，才能使細(xì)小顆粒的煤泥得到充分的熱量，進(jìn)而更好的避免煤泥干燥設(shè)備熱能損耗過大。
　　2、減小煤泥原料水分。根據(jù)日常生活經(jīng)驗，我們知道，在同樣的條件下，含水量越多的物體越不容易干燥。煤泥干燥機(jī)利用熱傳遞的方式對煤泥進(jìn)行干燥，同樣也是這個道理。如果煤泥中的水分較高，勢必需要更多的熱量，才能達(dá)到需要的干燥效果。
　　因而說，為了防止煤泥干燥設(shè)備熱能損耗過大，我們需要對水分含量較高的煤泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍�處理�?BR>　　3、增強(qiáng)煤泥干燥機(jī)保溫性。為減小煤泥干燥設(shè)備熱能損耗，豫弘重工還要建議用戶朋友們，做好對煤泥干燥設(shè)備的保溫工作。因為，如果煤泥干燥設(shè)備筒體的保溫功能較差，甚至出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，就會造成熱能資源的大量散失，從而增加煤泥干燥設(shè)備熱能損耗。