在煤泥脫水設(shè)備中，卸料裝置是重要的組成部分。通常情況下，煤泥脫水設(shè)備的卸料裝置主要由卸料箱、旋轉(zhuǎn)閥、排氣管等組成，它們都具有較高的抗高溫、耐腐蝕特點，與其它部件相互配合，共同完成煤泥的脫水干燥過程。

　　卸料箱：煤泥脫水設(shè)備卸料裝置的卸料箱呈圓錐形的密封型物體，其主要作用使防止煤泥脫水設(shè)備的出氣端漏人大量的冷空氣，避免廢氣降溫至露點形成結(jié)露，從而影響除塵器的正常工作。
　　旋轉(zhuǎn)閥：旋轉(zhuǎn)閥又稱星型下料器、鎖氣器等，它由轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件和減速器等組成。在煤泥脫水干燥作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)閥的主要作用使保障更好的氣鎖性能，對葉片和殼體間隙增大的情況及時調(diào)節(jié)。
　　排氣管：煤泥脫水設(shè)備卸料裝置的排氣管是由耐磨損、抗強堿酸、阻燃性好、耐高溫的特殊材料鑄成。即使在排氣管彎曲的情況下，管壁也不會出現(xiàn)任何內(nèi)凹和形變，對物料的輸送效果特別好。
　　一般情況下，煤泥脫水機卸料裝置的工作原理為：經(jīng)過干燥后的煤泥溫度很高，在人工卸料無法進(jìn)行的情況下，煤泥脫水設(shè)備滾筒內(nèi)壁設(shè)有弧形擋料板，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，干燥的煤泥即從滾筒內(nèi)流入卸料箱的出料斗內(nèi)，在密封的卸料箱內(nèi)，廢氣被收塵器排出，避免了對環(huán)境的污染。

        而干燥后的煤泥從下方的出料口再流出經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒的機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗靠自重落入物料，充塞的葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)到下部而定量、均勻、連續(xù)的卸料到輸送效果特別佳的排氣管中，實現(xiàn)最終排料，這時的煤泥溫度已不是很高，方便人工操作。